搪瓷反應釜在使用的過程中會出現(xiàn)很多問題,例如零部件缺陷,那么造成這一現(xiàn)象的原因有哪些呢?我們來了解一下:
1、搪瓷反應釜手孔的密封面應該是榫槽,但是常被改成平面。正常帶榫槽的設備手孔在反復開閉的時候,釜的上蓋凸面就很容易滑入榫槽內(nèi)進行自動定位,反應釜內(nèi)墊片嵌入凹槽內(nèi)損壞,即使損壞,殘片仍留在凹槽內(nèi),不會落入釜內(nèi)。這樣即使有問題也很容易查出原因,而當密封面簡化成平面后,上蓋和墊片就不能自動找正了,閉合定位也變得非常麻煩。每次使用時,墊片都會位移,稍不注意,就容易泄漏。
2、手孔的絲杠原來應該是傳動型的梯形螺紋的,改成連接型的細牙螺紋。因為梯形鑼紋可以承受比較大的力量,手孔在閉合時轉(zhuǎn)動圈數(shù)少。相比之下,細牙螺紋轉(zhuǎn)動圈數(shù)就多了,使用起來也不方便,力量稍大就會滑絲。又因螺紋淺,再加上如果被搪瓷反應釜內(nèi)的介質(zhì)磨損和腐蝕雙重作用,就很容易損壞了。
3、接管口傾斜,放料口偏方向。 相當多的化工機械廠在生產(chǎn)的時候不注意接管法蘭的焊接,并不了解法蘭是有方向性的。反應釜在接管法蘭的問題可以使對接的閥門手輪發(fā)生歪斜,那么后續(xù)的接管就會隨之偏斜,閥門、管件和管道安裝就變得很不便,不僅會耗工費事,管路不美觀,而且也不好操作。直接影響了物料流動的順暢度,還容易在死角區(qū)殘留料,并污染下批產(chǎn)品。
導致搪瓷反應釜零部件缺陷的原因主要有上述幾點,我們在是應該設備時,若發(fā)現(xiàn)該設備出現(xiàn)了這一問題,應先檢查是什么原因?qū)е碌模缓笤诓捎煤侠淼拇胧栴}解決。